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            山東35CrMo厚壁鋼管180×20切割

            作者:山東金昊鋼管有限公司 時間:2021/10/11 10:37:37 瀏覽:24

              山東35CrMo厚壁鋼管180×20切割

              山東35CrMo厚壁鋼管,是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 35CrMo厚壁無縫鋼管有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。

              山東35CrMo厚壁鋼管工藝流程

              管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

              山東35CrMo厚壁鋼管生產制造方法

              按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

              熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

              若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。   擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

              化學成分檢驗   碳 C :0.32~0.40 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.40~0.70 硫 S :允許殘余含量≤0.035 磷 P :允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr:0.80~1.10 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo:0.15~0.25

              山東35CrMo厚壁鋼管用途

              無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

              根據用途不同分三類供應:

              a、按化學成分和機械性能供應;

              b、按機械性能供應;

              c、按水壓試驗供應。

              按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

              山東35CrMo厚壁鋼管外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。


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